Оборудование для переработки молочных продуктов
Zhengzhou Hento Machinery Company — высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях, производстве и продаже интеллектуальных пищевых машин и других сопутствующих машин. Он был официально основан в 2013 году и принадлежит Hento Group. Группа существует с 1998 года.
Почему выбирают нас?
Богатый опыт
Мы обладаем обширными знаниями и опытом в проектировании, производстве и установке пищевого оборудования. Они могут предоставить ценную информацию и советы о типах машин, которые лучше всего подходят для нужд вашего бизнеса.
Качественная продукция
Наше пищевое оборудование обычно использует высококачественные материалы и использует передовые технологии для производства машин. Эти машины рассчитаны на длительный срок службы, что снижает необходимость в частом ремонте или замене.
Универсальное решение
Мы можем настроить машины или предоставить индивидуальные решения в соответствии с потребностями клиентов. Компания предоставила профессиональную продукцию и индивидуальные решения тысячам клиентов в стране и за рубежом.
Поддержка клиентов
Мы также обеспечиваем постоянную поддержку клиентов, чтобы обеспечить оптимальную работу машины. Сюда входит регулярное техническое обслуживание и ремонт при необходимости.
Что такое оборудование для переработки молока?
Промышленная линия по производству йогурта
Промышленная линия по производству йогурта – это современная автоматизированная технология производства, принятая в молочной промышленности для производства йогурта высокого качества. Производственная линия состоит из блоков приема, пастеризации, гомогенизации, ферментации, упаковки и хранения молока. Производственная линия способна перерабатывать различные виды молока, включая коровье, козье, овечье и верблюжье молоко.
Стерилизатор консервов
Пастеризаторы широко используются в пищевой промышленности для пастеризации пищевых продуктов, таких как молоко, соки и другие напитки. Это оборудование имеет важное значение, поскольку оно помогает обеспечить безопасность и сохранение качества пищевых продуктов.
Линия по производству сыра
Линия по производству сыра – это комплекс оборудования и машин, используемых для переработки молока в различные виды сырных продуктов. Эта линия обычно включает в себя машины для сбора и хранения молока, предварительной обработки молока, пастеризации, гомогенизации, свертывания, резки, варки, прессования, соления и упаковки. Производственная линия может быть автоматизированной, полуавтоматической или ручной и может различаться по размеру и мощности в зависимости от масштаба операции.
УВТ стерилизатор
Вся рама изготовлена из высококачественной нержавеющей стали sus304, а детали трубопроводной арматуры, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали sus316. Температура стерилизации соответствует пастеризации и высокотемпературной стерилизации и может регулироваться в соответствии с фактическими потребностями. Минимальная температура: 90 градусов, максимальная температура: 153 градуса.
Лабораторный гомогенизатор молока
Лабораторный гомогенизатор молока применяется к жидким материалам (жидкость - жидкая фаза или жидкость - твердая фаза) однородной эмульсии, вязкость ниже 0,2 Па. S, температура ниже 80 градусов.
Машина для нарезки сырных ломтиков
Машина для нарезки сырных ломтиков — это устройство, которое режет стейк, свиные ребрышки, холодное свежее мясо и другие ингредиенты среднего и большого размера в виде ломтиков, сегментов и кубиков с помощью комбинации системы передачи и движения ножа и когтей.
Автомат по продаже свежего молока
Автомат по продаже свежего молока набирает популярность как удобный и экономичный способ приобретения свежего и качественного молока. Благодаря своей способности обеспечивать молоко по требованию, он стал популярным вариантом для потребителей, которые хотят избегать переполненных и зачастую антисанитарных супермаркетов и продуктовых магазинов.
Смеситель для порошковых жидкостей
Смеситель порошковых жидкостей является незаменимым инструментом, используемым в различных отраслях промышленности для получения однородных смесей.
Что такое промышленная линия по производству йогурта?
Промышленная линия по производству йогурта представляет собой совокупность машин и оборудования, предназначенных для автоматизации и стандартизации процесса производства йогурта в больших масштабах. Производственная линия обычно состоит из различных этапов, включая хранение молока, пастеризацию, гомогенизацию и охлаждение, затем добавление йогуртовых культур и ферментацию смеси, а также, наконец, фасовку и упаковку готового продукта. Промышленная линия по производству йогурта может производить широкий ассортимент йогуртовых продуктов, таких как простые или ароматизированные, с низким содержанием жира, с высоким содержанием жира и так далее. Он широко используется производителями йогуртов и предприятиями пищевой промышленности для повышения производительности, снижения затрат на рабочую силу, улучшения качества продукции и обеспечения единообразия их продукции.
Характеристики промышленной линии по производству йогурта
Большая производственная мощность:
Промышленные линии по производству йогурта предназначены для эффективного производства больших объемов йогурта.
Автоматизированные производственные процессы
Производственные процессы автоматизированы от приемки молока до упаковки, что снижает вероятность человеческого фактора и повышает эффективность производства.
Контроль качества
Промышленные линии по производству йогуртов имеют системы контроля качества, обеспечивающие производство йогурта высокого качества, соответствующего требуемым стандартам.
Непрерывное производство
Промышленные линии по производству йогурта предназначены для непрерывного производства, что гарантирует отсутствие простоев и максимальную эффективность производства.
Санитарное проектирование
Оборудование и производственная линия спроектированы с учетом строгих санитарных норм, снижающих риск загрязнения.
Энергоэффективный
Промышленные линии по производству йогурта спроектированы так, чтобы минимизировать потребление энергии, снижая производственные затраты.
Гибкость
Промышленные линии по производству йогурта предназначены для производства различных видов йогурта, в том числе обезжиренного, обезжиренного, греческого йогурта и других.
Легкая очистка
Оборудование и производственная линия спроектированы так, чтобы их было легко чистить и обслуживать, что сокращает время простоев и повышает эффективность производства.

Если вы хотите знать этапы приготовления йогурта, вам необходимо понять весь процесс. Вообще говоря, оборудование, используемое при производстве йогурта, включает в себя резервуар для хранения, фильтр, нагревательный резервуар, гомогенизатор, пастеризатор, йогуртницу, разливочную машину и систему очистки. И шаги следующие:
● Храните молоко при низких температурах, фильтруя примеси.
● Нагревательный бак поддерживает температуру молока около 45 градусов по Цельсию.
● Гомогенизатор сжимает и перемешивает молоко, чтобы сохранить его вкус.
● Пастеризатор поддерживает высокую температуру, чтобы убить бактерии, улучшая здоровье и безопасность молока.
● Добавьте в молоко бактерии на любой вкус, а затем сквасите молоко.
● Разлейте молоко по чашкам или упакуйте его в пакеты в зависимости от ваших требований.
● Очистите все трубки после завершения процесса приготовления йогурта.
Немедленная стерилизация при сверхвысокой температуре: промышленная линия по производству йогурта
Это метод стерилизации, при котором молоко нагревается при температуре 135-150 градусов в течение 4-15 секунд, а затем резко охлаждается. Время разрушения бактерий короткое, и это оказывает сильное влияние на уничтожение бактерий. Поскольку все микроорганизмы в молоке погибают, таким образом молоко можно хранить при комнатной температуре до 3 месяцев.
В процессе нагревания теряется 10%-20% витаминов группы В и 25% витаминов группы С. Как правило, чем выше степень нагрева, тем больше потери питательных веществ. В молоке содержится тип сывороточного белка, который имеет высокую пищевую ценность. При пастеризации изменяется природа 10% этого белка, при немедленной стерилизации при высокой температуре этот показатель составляет 70%.
Пастеризация: промышленная линия по производству йогурта
Также известна как низкосортная стерилизация и холодная стерилизация. Этот метод заключается в уничтожении болезнетворных бактерий в молоке при низкой температуре в течение длительного времени и сохранении полезных для организма человека пребиотиков. Обычно молоко нагревают при температуре 62-85 градусов в течение 30 минут. Этот метод убивает многие виды болезнетворных бактерий, развившихся в молоке. Эффект стерилизации достигает 97,3%-99,9%. После дезинфекции остаются только некоторые устойчивые к высоким температурам бактерии и споры, но большинство из этих бактерий являются молочнокислыми бактериями, а молочнокислые бактерии приносят как пользу, так и вред для здоровья. Молоко сохраняется таким образом около 1 недели, но его необходимо хранить в холодильнике. Средняя температура должна находиться в диапазоне 2-6 градусов.
Что такое стерилизатор консервов?
Стерилизатор консервов — это машина, используемая в пищевой промышленности для стерилизации консервированных пищевых продуктов. Машина использует высокое давление и тепло для уничтожения всех микроорганизмов, присутствующих в консервированных продуктах, обеспечивая тем самым безопасность и длительный срок хранения продуктов. Процесс стерилизации предполагает нагревание консервов до определенной температуры и давления в течение определенного времени, которое варьируется в зависимости от вида пищевого продукта. Стерилизаторы для консервов обычно используются при обработке овощей, фруктов, мяса и морепродуктов.
Высокая температура
Стерилизаторы для консервов работают при высоких температурах от 120 до 140 градусов Цельсия.
Высокое давление
Стерилизация консервов достигается за счет высокого давления пара в стерилизационной камере в диапазоне от {{0}},22 до 0,33 МПа.
Реторта
Стерилизаторы для консервов имеют конструкцию реторты, представляющей собой цилиндрические или прямоугольные сосуды с плотно закрывающейся крышкой.
Материал
Стерилизаторы для консервов обычно изготавливаются из нержавеющей стали, которая устойчива к коррозии и выдерживает высокие температуры.
Автоматическое управление
Современные стерилизаторы консервов оснащены системами автоматического управления, которые регулируют температуру, давление и время, необходимое для стерилизации.
Система отопления
Наиболее распространенной системой нагрева, используемой в стерилизаторах для консервированных пищевых продуктов, является паровая система, хотя некоторые модели могут также использовать электричество.
Быстрое охлаждение
После стерилизации консервы быстро охлаждают, чтобы не допустить их перегрева или переваривания. Этот процесс также помогает улучшить срок хранения консервов.
Безопасный
Стерилизаторы для консервов предназначены для обеспечения безопасности и качества консервов за счет уничтожения вредных бактерий, микроорганизмов и токсинов.
Что такое UHT-стерилизатор?
Стерилизатор UHT (сверхвысокая температура) — это машина, которая может стерилизовать жидкие пищевые продукты, нагревая их при очень высокой температуре (выше 135 градусов С) в течение нескольких секунд, а затем немедленно охлаждая, что позволяет хранить продукты при комнатной температуре. температуре в течение нескольких месяцев без охлаждения. Этот процесс используется для продления срока хранения пищевых продуктов и устранения любых вредных бактерий, присутствующих в пище. Машина обычно используется для переработки молока, фруктовых соков и других жидких пищевых продуктов.
Характеристики стерилизатора UHT
Высокая температура:УВТ-стерилизатор поднимает температуру жидкости до 135 градусов Цельсия на несколько секунд.
Асептический процесс:Стерилизатор UHT обеспечивает асептический процесс, то есть стерилизует продукт без загрязнения бактериями или другими микроорганизмами.
Непрерывность:Машина работает эффективно, непрерывно и стабильно, независимо от производственных потребностей.
Гибкость:Ультрапастерилизатор предназначен для стерилизации различных продуктов, таких как молоко, сливки, соки, кофейный концентрат и другие жидкие напитки.
Инновационная технология:В аппарате для ультрапастеризации используются передовые технологии, которые повышают качество пищевых продуктов при их стерилизации.
Расширенная система управления:Машина оснащена усовершенствованной системой управления для отслеживания и контроля параметров процесса, таких как температура, давление и время.
Минимальные теплопотери:Его конструкция снижает потери тепла и повышает термический КПД процесса.
Энергосбережение:Процесс УВТ-стерилизации — это быстрый процесс, требующий минимального энергопотребления, что делает его энергоэффективным.
Высококачественный результат:Стерилизатор UHT гарантирует высокое качество продукции с точки зрения вкуса, текстуры, цвета и аромата, а также увеличивает срок ее хранения.
Прочный и долговечный:Стерилизатор UHT надежен, долговечен и требует минимального обслуживания.
Принцип работы стерилизатора UHT заключается в использовании пара для нагрева воды комнатной температуры для перегрева горячей воды через пластинчатый теплообменник, а затем использования перегретой воды для нагрева материала между стенками, нагревания его до указанной температуры и поддержания его в тепле. время выдержки обычно составляет несколько секунд, а затем охлаждается или сразу переходит к следующему процессу в соответствии с требованиями. Метод охлаждения обычно выполняется в два этапа: первый этап — использование материала для предварительного нагрева сырья, второй этап — использование ледяной воды для дальнейшего охлаждения материала, а затем переход к следующему процессу.
Соответствует ли температура стерилизации проектным требованиям, зависит от расчета площади теплообмена на каждом этапе процесса стерилизации. Расчет площади теплообмена этого пластинчатого стерилизатора состоит из двух частей: одна — секция предварительного нагрева материала, а другая — секция стерилизации материала. Сможет ли машина UHT-стерилизатора достичь эффекта, наиболее важным фактором, влияющим на это, является достаточная ли площадь теплообмена, то есть зона предварительного нагрева и зона стерилизации, и является ли контроль разумным и точным. Во-вторых, производство должно осуществляться в строгом соответствии с автоматическими технологическими процессами, иначе будет сложно удовлетворить производственные потребности.
Наша фабрика
Hento Group — высокотехнологичное предприятие, занимающееся исследованиями и разработками, производством и продажей пищевого оборудования. В настоящее время в состав группы в основном входят три члена: компания Zhengzhou Hento Machinery, компания Zhengzhou Honest Machinery Company и компания Henan Hento Technology Company.


Наш сертификат












Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какова линия по производству йогурта?
Вопрос: Каков метод промышленного производства йогурта?
Вопрос: В чем разница между UHT и стерилизацией?
Вопрос: Каков принцип работы стерилизатора UHT?
Вопрос: Могут ли бактерии расти на ультрапастеризованном молоке?
Вопрос: Является ли ультрапастеризованное молоко полезнее свежего молока?
Вопрос: Почему молоко пастеризуют, а не стерилизуют?
Вопрос: Что такое линия по производству сыра?
Вопрос: Какие существуют типы линий по производству сыра?
Вопрос: Какое оборудование требуется для линии по производству сыра?
Вопрос: Сколько времени занимает производство сыра на линии по производству сыра?
Вопрос: Каковы некоторые общие проблемы при производстве сыра?
Вопрос: Каковы некоторые тенденции в производстве сыра?
Вопрос: Каковы недостатки использования стерилизатора UHT?
Вопрос: Каковы преимущества использования стерилизатора UHT?
Вопрос: Как работает UHT-стерилизатор?
Вопрос: Что такое UHT-стерилизатор?
Вопрос: Что такое УВТ-стерилизация?
Вопрос: Почему мы предпочитаем ультрапастеризацию при пастеризации?
Вопрос: Почему ультрапастеризованное молоко популярно в Европе?

















