1. Какие материалы может обрабатывать этот гомогенизатор?
В основном он предназначен для пищевых-жидкостей, таких как молоко, йогурт, сливки, соки, соусы и другие напитки. Он также может работать с эмульсиями, суспензиями и аналогичными жидкими продуктами, требующими уменьшения количества мелких частиц и равномерного смешивания.

Каков диапазон рабочего давления?

Стандартная модель предлагает диапазон давления от 25 до 60 МПа (600 бар), который можно регулировать в зависимости от требований вашего продукта. По запросу также доступны версии для более высокого давления.
Какова производственная мощность/час?
Емкость зависит от модели. Обычные модели малого---среднего размера варьируются от 500 до 16 000 л/ч. Мы можем порекомендовать правильный размер в зависимости от вашего ежедневного объема производства.

Как гомогенизация улучшает качество моей продукции?

Он расщепляет жировые шарики и крупные частицы на более мелкие и однородные по размеру. Это предотвращает расслоение и седиментацию, придавая вашим продуктам более гладкую текстуру, лучшую стабильность и более длительный срок хранения.
Легко ли его чистить и обслуживать?
Да, конструкция из нержавеющей стали и гладкие внутренние поверхности облегчают очистку. Регулярное техническое обслуживание включает только проверку уплотнений, смазочных деталей и соблюдение предусмотренного графика технического обслуживания.

Свяжитесь сейчас
Каков принцип работы этого-гомогенизатора высокого давления?
Принцип работы этой машины основан на трех ключевых силах под высоким давлением: сдвиге, ударе и кавитации.
1

Материал (например, молоко, сок или соус) перекачивается в камеру высокого-давления и подвергается давлению до заданного рабочего давления.
2

Под высоким давлением материал проталкивается через узкий зазор в гомогенизирующем клапане, создавая чрезвычайно высокую скорость потока.
3

Материал разрезается клапаном, ударяется о седло клапана и подвергается кавитации при внезапном падении давления. Эти три эффекта расщепляют жировые шарики и крупные частицы на мелкие, однородные размеры.
4

Выходной продукт становится более гладким, более стабильным, с меньшей вероятностью расслаивания или оседания, с улучшенной текстурой и более длительным сроком хранения.





