Обзор подкритического добычи оборудования
В настоящее время производство общих съедобных масел, таких как соевое масло, рапсовое масло и подсолнечное масло, в основном выполняется с помощью экстракции растворителя, используя гексан или N-гексан, обычно известный как растворитель № 6. Из-за высокой точки кипения этого растворителя удаление растворителя из сырой нефти и приема пищи требует температуры 120 градусов, что повреждает чувствительные к теплу питательные вещества в масле и приемах пищи.
Это приводит к значительной денатурации активных ингредиентов, таких как белки, флавоноиды, алкалоиды и витамины. Следовательно, ценность еды после добычи масла ограничена, и большая часть его используется в качестве корма и удобрения, без дальнейшего развития или использования.
Принцип подкритического оборудования для добычи
Подкритическое извлечение оборудования проводится в закрытых условиях без кислорода, что делает его простым, безопасным и удобным для работы. Растворитель, используемый в субкритическом оборудовании экстракции, представляет собой газ при комнатной температуре и давлении, но становится жидкостью при подсказке.
Основной принцип этого процесса заключается в том, что при комнатной температуре и определенном давлении (0,3 МПа-0,8 МПа) противостояние подкритической жидкости используется для извлечения зародышевых или пеллетов на масличных семенах (таких как виноградные семена, семена льна, ядры грецкого ореха, семена пиона, семена тыквы и семена вечерней примир).
Растворитель в смешанном масле и приеме пищи затем декомпрессируется и испаряется. Испариваемый растворительный газ затем сжимается, конденсируется и разжигается компрессором для утилизации. Тепло, необходимое для испарения растворителя во время процесса опустошения, частично поглощается самой системой, в то время как оставшаяся тепло поставляется системой отопления.
Свяжитесь сейчас
Подкритический процесс извлечения:
1.
Откройте кормный клапан и загрузите предварительно обработанное сырье в экстракционный резервуар. Закройте кормный клапан и запустите вакуумный насос, чтобы исчерпывать воздух в экстракционном резервуаре.
2.
Используйте насос растворителя, чтобы ввести субкритическую жидкость в экстракционный резервуар, чтобы замочить сырье и начать перемешивающее извлечение.
3.
Используйте насос растворителя, чтобы извлечь смешанное масло из экстракционного резервуара и накачать его в резервуар из испарения.
4.
Откройте вытекающий клапан компрессора, запустите компрессор, подключите экстракционный бак и потребление компрессора для испарения растворителя, оставшегося в приеме пищи. Растворитель входит в компрессор, сжимается, сжат и сжимается конденсатором, а затем возвращается в бак оборота растворителя для переработки.
5.
Подключите резервуар из испарения и впуск компрессора, чтобы косвенно нагреть резервуар из испарения, чтобы растворитель испарился и отделялся от сырой нефти.
6.
Пары растворителя сжимают, сжаты и сжигают компрессором, а затем возвращаются обратно в резервуар оборота растворителя для переработки. Сырая нефть сбрасывается из резервуара из испарения.
7.
Параметры рабочего процесса: температура 40 градусов, давление экстракции 0,4 ~ 0,7 МПа, время извлечения 3 ~ 5 раз (в зависимости от содержания масла в сырье); концентрация смешанного масла 10 ~ 40%, температура 40 ~ 45 градусов, температура смешанного испарения масла 45 ~ 60 градусов, смешанная депультирующая вакуумная степень -0,095 МПа;
Преимущества подкритического извлечения оборудования?
Качество приема пищи, полученное после экстракции, является хорошим, частота водорастворимого белка в приеме пищи превышает 95%, остаточное масло в приеме пищи составляет менее 1%, а остаточный растворитель составляет менее 500 чай до 500 чай до 500 млрд;
Потребление растворителя низкое, менее 6 кг на тонну материала;
Не требуется пара, достаточна только 90 -градусной горячей воды, что может сэкономить 70% тепловой энергии по сравнению с no . 6 растворителем;
В производстве нет «загрязнения трех отходов», которое является проектом по охране окружающей среды;
Извлеченное масло имеет светлый цвет, низкое содержание лецитина, а остаточный растворитель в масле может быть менее 1 чай до 1 чай до 1 часа дня;
Извлечение выполняется при комнатной температуре, а опустошивание осуществляется при низкой температуре (менее 50 градусов), что почти не повреждает чувствительные к тепло в приеме пищи и масле.
Небольшие инвестиции и низкая стоимость производства (по сравнению с оборудованием углекислого газа);
Подкритическая жидкость подкритического извлечения широко доступна и низкая цена. Этот растворитель доступен на всех нефтяных и газовых месторождениях и нефтеперерабатывающих заводах, а его цена ниже, чем у других экстракционных агентов.
